2015年4月28日星期二
淺析數控機床立銑刀具的加工應用
(1)刀具位置補償刀具磨損或重新安裝刀具引起的金屬加工刀具位置變化,建立、執行刀具位置補償後,其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內,程序執行刀具補償指令後,刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償,刀具從0點移動到1點,對應程序段是N60G00C45X93T0200,如果刀具補償是X=3,Z=4,並存入對應補償存儲器中,執行刀補後,刀具將從0點移動到2點,而不是1點,對應程序段是N60G00X45Z93T0202。
(2)刀具圓弧半徑補償編制數控車床加工程序時,車刀刀尖被看作是一個點(假想刀尖P點),但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,車刀 刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面,刀尖圓弧所處位置,車刀的形狀對工件加工也將CNC加工產生影響,而這些可采用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位,用參數0~9表示,P點為理論刀尖點。
(3)刀補參數每一個刀具補償號對應刀具位置補償(X和Z值)和刀具圓弧半徑補償(R和T值)共4個參數,在加工之前輸入到對應的存儲器,CRT上顯 示。在自動執行過程中,數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值,自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。
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